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TPM全员生产设备维护
   发布时间:2015-6-17 14:38:33 浏览次数:次 字体大小:【14px 】【13px 】【12px 】

课程介绍:
设备是生财工具,模具是工业之母!为了提升企业竞争力,制造业普遍在设备模具方面投资巨大,如何提升设备模具的投资回报率?必须提升综合设备稼动率!如何提升综合设备稼动率?首先必须减少设备模具异常!如何减少设备模具异常?本课程将给您最直接的介绍!


培训收益:

1、如何完善设备模具的基础资料.

2、如何理清设备模具的管理流程.

3、如何建立实施设备三级保养制度.

4、如何通过首检,末检对模具状态进行颜色管理.

5、如何对设备模具零配件,工具进行有效管理.

6、如何提升机修,模修钳工的技术素质.

7、如何减少设备模具异常,提升综合设备稼动率.


课程特色:

观念,流程,规范一次到位;定义,计算公式,功能用途,改善途径全部到齐,讲师提供思路与格式,你描述要解决的问题,师生互动,教学相长,在唇枪舌剑的论辩和轻松愉快的气氛中分享学习的快乐。


培训时间:2天12小时

适合对象:企业董事长、总经理、总监、经理、生产主管、设备维护人员及相关操作工;

培训方式:三分之一理论讲解;三分之一案例分析;三分之一分组演练与点评;随时提问,立即回答,不兜圈子,不回避实质性问题,讲师引导我们共同寻找合适的答案。


课程大纲:

第一讲:完善设备模具的基础资料

一、生财工具,工业之母---对设备模具要做重点管理;

二、设备安全操作规程;设备维修保养指南;

三、设备结构图纸及易损件清单;

四、模具档案,模具图纸及模具结构表;

五、模具加工工艺及其他相关技术资料;

六、技术资料归档,共享及培训;


第二讲:理清设备模具的管理流程

一、模夹器管理流程;

二、个人资产管理流程;

三、机器设备管理流程;

1、维修管理

2、移转管理

3、状态查询

4、管理成本统计分析

5、报废管理


第三讲:建立实施设备三级保养

一、明确三级保养的周期及保养项目内容

二、一级保养的组织与实施

三、二级保养的组织与实施

四、大修的组织,实施与验收


第四讲:模具状态管理

一、首件确认与末件检验

二、颜色标示及其含义

1、绿色标牌与处置措施

2、黄色标牌与处置措施

3、红色标牌与处置措施

三、模具库建立,出入验收及交接实施


第五讲:设备零配件,工具管理

一、设备零配件,工具仓库建立

二、设备零配件,工具开帐管理

三、设备零配件,工具采购及外发加工成本管理

四、明确采购与外发加工周期,确保零配件及工具质量


第六讲:机修,模修钳工技术素质提升

一、与设备,模具相关的技术工种

二、各技术工种人员应知与应会标准规范建立

三、机修钳工/维修电工/模修钳工应知理论培训,考试与资格认证

四、机修钳工/维修电工/模修钳工应会实践培训,考核与资格认证

五、技工技术素养培养


第七讲:减少异常,提升综合设备稼动率

一、综合设备稼动率导入,异常项目分类与时间纪录

二、异常项目责任担当及检讨机制建立

三、加工工艺固化与模具完好维护

四、设备/模治具管理的职能划分与职责担当

 

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