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采购成本控制与供应商谈判技能提升
   发布时间:2015-6-17 14:40:46 浏览次数:次 字体大小:【14px 】【13px 】【12px 】

课程背景:

 

21世纪企业运营趋势下,企业外购/外包比率越来越大、产品生命周期越来越短导致库存要求越来越高、客户从提出需求到订单实现周期的时间越来越短……您是否正在企业为“库存高、成本涨、反应慢”而苦恼,仅在微利的生死线上苦苦挣扎?

地球资源是有限的,随著全球化经济、电子商务、行业合并、人民币升值、跨国并购等商业环境变迁,供应商市场越来越聚中化、产业化、规模化。您是否在强势供应商面前一踌莫展?

采购岗位也是一门技能,您司是否曾因采购员不懂《合同法》带来损失;是否因采购员职业道德增加了采购风险;是否因采购员的谈判技能有限在谈判桌上被迫一让再让……

通用CEO杰克韦尔奇说,“企业只有两个部门在赚钱,一个是销售一个是采购”。作为企业第三方利润源,过去您做了什么?希望什么?未来希望实现什么?

课程收益:

※了解采购与供应链管理发展趋势

※改善采购流程实现供应链优化,提高对客户需求反应速度

※完善供应商管理体系,保证采购目标KPI实现,提高采购效益

※找到降低企业库存水平、加快物流流动、提高物料周转率、增加财务现金流的方法

※打造“绿色采购”组织环境

※提升采购谈判技能

※规避采购合同风险

※掌握实现采购与供应的精细化管理的工具

课程时间:2天,6小时/天

授课对象:企业老板、供应链总监/经理、采购总监/经理、PMC部、资材部、采购及物料管理相关丛业人员、欲从事采购职业人员

课程大纲:

第一部分:供应链/采购/供应/精益是什么

基础一:21世纪商业环境的新变化

基础二:供应链为何物

基础三:“采”与“购”区别在哪里

基础四:“供”与“应”联系在哪里

基础五:采购与供应又有何不同

基础六:精益就是LEAN吗

基础七:供应战略与供应链战略关系是什么(价值曲线)

基础八:传统采购管理认识的误区

基础九:供应链的本质是什么

基础十:采购管理新趋势

第二部分:采购与供应管理活动之八大浪费及应对策略

浪费一:库存

企业库存现象

正确认识库存(零库存、万恶之渊、遮羞布、库存就是仓储、越低越好吗)

库存引发相关的成本有哪些

库存降低能带来多大财务价值呢

库存降低之战略与战术是什么

案例:AppleCEO库克的前期成就

小结:库存控制的途径有哪些

浪费二:运输

运输浪费现象面面观

错误的运输成本控制观点

运输决策失误带来什么后果

低劣的承运商关系有何影响

没规划的产品包装会导致什么连锁反应

无设计流通加工环节的结果

糟糕的运营管理

案例:德国设备的设计

案例:上海某飞机配件制造厂从德国采购设备的经历

小结:运输控制的方向是什么

浪费三:时间

被流程埋葬的时间有哪些

不合时宜的信息传递方式

客户LeadTime被消耗在哪里

案例:浙江某饰品公司通过优化流程满足客户LT

某政府做报告设计两个主讲台

小结:采购LT时间压缩的方向是什么

浪费四:包装

包装在物流中的作用及意义

包装活动对SCM有什么影响

包装设计新指导思想

案例:康师傅水包装瓶设计

可口可乐的包装成本控制三步曲

啤酒包装演变过程解析

东芝泰格与供应商周转箱的设计与应用

小结:包装控制的方向是什么

浪费五:管理

企业内部查漏补缺现象透析管理浪费

不合时宜的组织架构

案例:电脑组装的自动纠错功能

ERP系统的自动报警功能

小结:如何消除内部管理浪费

浪费六:知识

知识浪费现象面面观

信息孤岛

案例:SAP的创业者是来自IBM员工

小结:企业知识管理体系如何建设

浪费七:搬运装卸

搬动活动在物流中地位与意义

案例:TECSO的物流优化项目

盐田港网上抓箱系统

小结:搬运装卸优化关键点是什么

浪费八:信息

被忽视的信息浪费成本

案例:某公司五种以上的订购单

小结:如何提升信息效率

第三部分:采购与供应管理五大元素

元素一:流程

采购流程图分析

流程管理误区

流程设计的四要素

流程优化的四大手法

流程控制关键点/里程碑

流程优化的方向

案例:某公司ERP系统部门审批务必在2小时内

元素二:计划/预测/FORECASTING

采购计划的范畴

采购预测常规的几个关键词

影响预测八大因素

提高采购预测十大策略

案例:天气预报预测过程

小结:采购预测管控的方向

元素三:库存

库存管理目标是高还是低好

库存控制的六个关键点

原料库存产生原因及解决方案

SCM环境下库存控制障碍

案例:李宁的库存危机

小结:SCM上游环节库存控制战略

SCM上游环节库存控制战术

元素四:风险--外因型(上)

供应商战略调整风险(一体化)

面临上强势供应商如何应对

如何冲破供应商联盟

技术进步风险

行情波动风险

供应商TCQ风险

如何预防合同欺诈

自然条件风险

文化风险

案例:TCL收购欧汤姆逊电子失败案例

东莞福蓝宝贸易公司的解决方案

元素五:风险--内因型(下)

采供战略与企业战略分解错位

采购人员技能风险

采购人员道德风险

采购战术选择风险

验收风险

贸易术语选用风险

财务风险

组织架购风险

案例:中国向乌克兰采购辽宁舰体的运输

小结:采购风险无处不在,如何建立全面风险控制体系

元素六:绩效

KPI设定SMART原则

KPI考核的范围

案例:某公司采购绩效考核体系

小结:绩效考核技术有哪些

第四部分:供应商管理六模块

模块一:供应商评估

评估供应商流程

评估过程收集信息渠道

案例:某公司供应商评估总表

模块二:质量/成本/时间管理与控制(TCQ)

总方针:规避--预防--控制--挽救

质量管理控制

供应商质量控制新思想

故事:魏文王问扁鹊治病

供应商质量全过程控制策略

游戏:头脑风暴

成本管理控制

供应商价格就是成本吗

采购三维度成本模型

案例:公司采购设备或一本书的总成本分析

供应商成本持续降低

案例:广本与供应商成本持续降低合同

供应商成本控制策略

游戏:头脑风暴

时间/交付管理控制

影响供应商交付的因素分析

控制供应商交付的策略

游戏:头脑风暴

模块三:采购TCO控制

工具:波士顿矩阵、产品生命周期像限图

采购成本控制23种策略

模块四:供应商评定/认定

评估与评定是一回事吗

评定的流程

案例:某公司供应商评定表格参考

评定供应商常用EXCEL功能

供应商评估作用及后期激励措施

提升供应商绩效的途径

游戏:头脑风暴

模块五:供应商谈判

准备阶段(重要性、任务、范围)

案例:日本三菱采购台湾巨大钢铁

正式谈判(议题、技巧、让步等)

总结阶段(祝贺、签定合同)

供应商谈判常用工具(LSR,甘特图)

案例:成功的谈判来自于数据量化

模块六:供应商关系管理

1、供应商关系图谱

2、关系图谱与采购象限的综合运用

3、关系的确定来源于数据

4、供应商管理应用工具

5、SWOT在供应商管理中应用

6、关系建立策略

案例:与强势供应商建立关系的成功经历

第五部分:精益思想在采购与供应中应用

1、精益内涵

2、库存分类

3、物料分类

4、供应商分类

5、采购人员分类

6、订单分类

7、对手识别(4PVAK象限分析)

第六部分:采购与供应管理者之职业规划

选择:定位自我保护

实施:平衡轮

实现:甘特图

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